醫(yī)用氣體工程安裝完畢后的調(diào)試流程對于保障其安全、穩(wěn)定運行至關(guān)重要。

首先是系統(tǒng)完整性檢查。調(diào)試人員要對照設計圖紙，全面檢查醫(yī)用氣體工程的各個組成部分，包括管道、閥門、氣體儲罐、壓縮機、終端設備等是否安裝正確且連接牢固。檢查管道的走向、坡度是否符合要求，閥門的安裝位置和操作便利性是否達標，設備的固定是否可靠等，確保整個系統(tǒng)無遺漏、無錯誤安裝的部件。

接著進行管道吹掃。采用干燥、無油的壓縮空氣或氮氣，以較高的流速對管道進行吹掃。目的是清除管道在施工過程中可能殘留的灰塵、雜質(zhì)、焊渣等異物。吹掃時要按照規(guī)定的順序依次對各管道分支進行吹掃，保證管道內(nèi)部清潔，防止異物進入后續(xù)設備，影響其正常運行或損壞設備精密部件。

然后是壓力測試與調(diào)試。根據(jù)不同醫(yī)用氣體的工作壓力要求，逐步升高壓力進行測試。例如氧氣管道，先緩慢升壓至設計壓力的 50% 左右，進行初步檢查，無異常后繼續(xù)升壓至工作壓力，保壓一定時間，如 24 小時，觀察壓力是否穩(wěn)定，有無泄漏現(xiàn)象。同時，對壓力調(diào)節(jié)裝置進行調(diào)試，使其能準確地將氣體壓力調(diào)節(jié)到設定值，滿足不同醫(yī)療設備和用氣終端的壓力需求。在壓力測試過程中，要使用高精度的壓力測量儀器，對壓力數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)測和記錄。

再進行氣體純度測試。針對氧氣、氮氣等對純度有嚴格要求的醫(yī)用氣體，使用專業(yè)的氣體分析儀器進行純度檢測。確保氧氣純度達到 99.5% 以上等標準要求，氮氣純度符合相應的醫(yī)療使用規(guī)范。若純度不達標，要檢查氣源、管道是否存在污染或氣體混合等問題，并及時解決。

最后是系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試。模擬實際醫(yī)療用氣場景，開啟多個用氣終端，檢查整個醫(yī)用氣體系統(tǒng)在不同負載情況下的運行情況。包括氣體流量是否穩(wěn)定、壓力是否波動在允許范圍內(nèi)、報警系統(tǒng)是否正常工作等。例如，當某個區(qū)域用氣終端大量用氣時，觀察系統(tǒng)的壓力補償能力和氣體供應的穩(wěn)定性，同時測試壓力過高、過低以及泄漏報警功能，確保在出現(xiàn)異常情況時能及時發(fā)出警報，保障醫(yī)用氣體系統(tǒng)的安全可靠運行。